Методы очистки лент конвейерных | ТЗС

Меню

Заказать звонок

С 8:00 до 17:00

Республика Беларусь, г. Минск, ул. Корженевского 19

Заказать звонок

Каталог

Очистка конвейерной ленты

Оформление заказа

Очистка конвейерных лент является критически важным аспектом поддержания эффективности и надежности производственных операций. Непрерывное использование конвейерных систем ведет к накоплению различных видов загрязнений, что может привести к сбоям в работе оборудования, ухудшению качества продукции и даже к непредвиденным простоям. Поддержание чистоты не только увеличивает их срок службы, но и обеспечивает бесперебойную и безопасную работу всей производственной линии.

Загрязнения, влияющие на работу конвейеров, могут быть разнообразными. К основным из них относятся:

  • Остатки продукции, которые могут прилипать к поверхности и вызывать её неравномерное износ.
  • Пыль и мелкие частицы, способные проникать в механизмы и подшипники, уменьшая их эффективность и сокращая срок службы.
  • Масла, жиры и другие вещества, которые могут вызвать скольжение или её проскальзывание.

Методы очистки лент конвейерных

Существует несколько методов очистки лент конвейерных, которые помогают устранить вышеупомянутые проблемы и поддерживать оборудование в оптимальном состоянии. К наиболее популярным и эффективным методам относятся:
  1. Механическая очистка с использованием щеток и скребков. 
  2. Применение воды или пара под высоким давлением для удаления упорных загрязнений. 
  3. Химическая очистка с применением специализированных растворов для растворения жиров и масел.

Выбор метода очистки зависит от типа и степени загрязнения, а также от материала ленты и требований к производственному процессу. Регулярное и правильное выполнение процедур очистки поможет избежать многих проблем с конвейерными системами и обеспечит их долговечность и эффективность.

Механический метод очистки

скребок для очистки лент конвейерных фото

При механической очистке ленты конвейера используются щетки, скребки, вращающиеся валики, пневматические и вибрационные устройства, водяные или паровые очистители.
Использование скребков и щеток является одним из наиболее традиционных и проверенных временем подходов. Скребки устанавливаются в местах наибольшего скопления загрязнений и эффективно удаляют прилипшие материалы, предотвращая их попадание обратно на ленту. Щетки, в свою очередь, применяются для удаления мелких частиц и пыли, обеспечивая более тщательную очистку. Эти устройства могут быть как ручными, так и автоматизированными, что позволяет оптимизировать процесс очистки и снизить затраты на труд.

Применение воздушных пушек и ультразвуковой очистки – это более современные и технологически продвинутые механические методы. Воздушные пушки создают мощные потоки сжатого воздуха, которые эффективно "сдувают" загрязнения с поверхности ленты, даже если они находятся в труднодоступных местах. Ультразвуковая очистка, использующая высокочастотные звуковые волны, способна разрушать и удалять загрязнения на микроскопическом уровне, что делает этот метод идеальным для очистки конвейерных лент от особо устойчивых или въевшихся загрязнений. Оба метода позволяют достичь высокой степени чистоты без применения химических реагентов, что положительно сказывается на безопасности производственного процесса и окружающей среды.

Химический метод очистки конвейерных лент

Применение моющих и растворяющих средств позволяет справляться с жирными, нефтяными пятнами, следами от клея, резины, а также другими органическими и неорганическими веществами, что часто встречаются на производственных и транспортных линиях. Ключевым преимуществом химических методов является их способность проникать в глубокие слои загрязнений, эффективно разрушая их структуру и облегчая последующее удаление. Для достижения наилучших результатов используются различные составы, включая:

  • Щелочные средства для удаления жиров и белков;
  • Кислотные растворы для борьбы с минеральными отложениями и ржавчиной;
  • Растворители для растворения клеев и полимеров;
  • Пенообразующие средства для очистки поверхностей с множеством углублений и труднодоступных мест.
Особенности выбора химических средств для различных типов загрязнений требуют внимательного подхода. Важно учитывать материал конвейерной ленты, чтобы не нанести вред её структуре. Например, для лент из натуральной резины подойдут щадящие составы, в то время как синтетические материалы могут выдержать более агрессивные химикаты. Также следует обращать внимание на характер загрязнений: для удаления нефтепродуктов лучше использовать специализированные растворители, а для органических отложений подойдут ферментативные средства.
При выборе химических средств для очистки конвейерных лент необходимо учитывать следующие факторы:
  1. Совместимость с материалом ленты.
  2. Тип и степень загрязнения.
  3. Безопасность применения в условиях производства.
  4. Экологичность и возможность утилизации отходов.
Использование химических методов требует соблюдения мер безопасности и правил эксплуатации. 

Очистка ленты конвейерной с помощью воды

  1. Принцип работы: Данный метод включает использование водяных или паровых струй под высоким давлением, которые направляются непосредственно на загрязнённые участки. Высокое давление воды или пара обеспечивает эффективное удаление даже устойчивых и застарелых загрязнений.
  2. Оборудование: Для реализации метода используются специализированные насосы и насадки, способные создавать струи воды или пара под высоким давлением. Также могут применяться мобильные или стационарные установки, оснащённые соответствующими насосами и системами управления.
  3. Типы загрязнений: удаление тяжёлых или въевшихся загрязнений, таких как масла, жиры, минеральные отложения, а также различные виды промышленных отходов.
  4. Безопасность и экологичность: Важно обеспечить соответствующие меры безопасности, так как работа с высоким давлением может быть опасной. Также следует учитывать экологические аспекты, такие как управление отходами воды или пара после очистки.
  5. Преимущества: Метод эффективен для глубокой очистки, может использоваться как для профилактической, так и для аварийной очистки. Он позволяет восстановить первоначальные характеристики ленты и продлить срок её службы.
  6. Ограничения и недостатки: Необходимо учитывать тип материала ленты, так как высокое давление и температура могут повредить некоторые виды материалов. Также метод требует доступа к источникам воды и энергии, а также может потребовать дополнительных затрат на очистку и утилизацию использованной воды.

очистка ленты паром фото

Профессиональный подход к очистке и обслуживанию конвейерных лент способствуют не только увеличению продолжительности работы оборудования, но и безопасности труда сотрудников, а также сохранению экологической чистоты производственных процессов. Выбор правильных методов и средств для очистки – это инвестиции в долгосрочную работоспособность и рентабельность вашего предприятия.