Силиконовые пластины (листы): виды, характеристики и области применения

В 2025 году силиконовые пластины уверенно лидируют в промышленных отраслях, заменяя классические эластомеры благодаря выдающимся свойствам. Если стандартная резина выдерживает от -40 до +120 °C, то силиконовые листы сохраняют гибкость и прочность в интервале от -60 до +300 °C.

47%

Рост использования в пищевом секторе за 5 лет

68%

Рост использования в медоборудовании

+300°C

Максимальная рабочая температура

Молекулярные преимущества силикона

Кремнийорганические материалы выделяются молекулярной основой: цепи кремния и кислорода формируют устойчивые связи, превосходящие углеродные в обычной резине. Это обеспечивает стойкость к озону, УФ-излучению и химикатам без потери структуры. При этом силикон остается биосовместимым, что незаменимо для пищевых и медицинских нужд.

Силикон (Si-O)

Энергия связи: 108 ккал/моль
Температура: -60...+300°C
Срок службы: 10–15 лет

Резина (C-C)

Энергия связи: 83 ккал/моль
Температура: -40...+120°C
Срок службы: 2–3 года

Виды силиконовых пластин

По назначению

Технические: Для прокладок, мембран, компенсаторов. Соответствуют ТУ 38.005.1166-98.
Пищевые: На платиновых катализаторах, без токсинов. Под ТР ТС 019/2011.
Медицинские: Биосовместимы, стерилизуемы для катетеров и уплотнителей.
Электроизоляционные: Диэлектрик до 30 кВ/мм для трансформаторов.

По цвету и прозрачности

Белые непрозрачные (ИРП-1265, ИРП-1266): С TiO₂, устойчивы к УФ.
Прозрачные: Без пигментов, для светотехники и контроля.
Красно-коричневые (ИРП-1267): С Fe₂O₃ для высоких температур.
Черные (ИРП-1354): С углеродом для прочности.

По структуре

Монолитные: Плотность 1,1–1,3 г/см³, для уплотнений под давлением.
Пористые: 0,3–0,7 г/см³, для изоляции и виброгашения.
Армированные: Со стеклотканью, прочность до 12 МПа.

По температурному режиму

Стандартные: -50...+200 °C для общих задач.
Высокотемпературные: До +250 °C постоянно, +300 °C кратко.
Морозостойкие: До -70 °C для холода.

Технические характеристики силиконовых листов

Физико-механические свойства

Характеристика	Значение	Метод
Плотность, г/см³	1,10–1,35	ГОСТ 15139
Твердость по Шору А	35–80	ГОСТ 263
Прочность на разрыв, МПа	4,5–10,0	ГОСТ 270
Удлинение, %	150–600	ГОСТ 270

Температурные характеристики

Диапазон: -60...+250 °C. Коэффициент расширения: 2,0×10⁻⁴ град⁻¹. Теплопроводность: 0,17 Вт/(м·К). Рекомендуем запас 20–30 °C для долговечности.

Химическая стойкость

Силиконовые пластины устойчивы к:

Маслам и смазкам.
Кислотам (pH 3–6).
Щелочам (pH 8–11).
Озону, УФ, воде.

Ограничения: Концентрированные кислоты, растворители. Для агрессивных сред — фторсиликон (51-1434).

Области применения силиконовых пластин

Пищевая промышленность

Прокладки для печей (+280 °C)
Ленты транспортеров (-40...+200 °C)
Уплотнители холодильников (-60 °C)
Формы для выпечки (+220 °C)

Медицина и фармацевтика

Мембраны в ИВЛ и диализе
Прокладки автоклавов (+140 °C)
Компоненты для крови

Стерилизация по ISO 10993.

Светотехника

Линзы LED (светопропускание 92%)
Покрытия модулей (IP67)
Оптические элементы (-40...+80 °C)

Высокотемпературные уплотнения

Прокладки котлов (+300 °C)
Компенсаторы дымоходов
Термоэкраны (+200 °C)

Вибро- и шумоизоляция

Прокладки для вибраций (10–1000 Гц)
Экраны для шума (15–25 дБ)
Демпферы фундаментов

Электроизоляция

Изоляция кабелей (30 кВ)
Прокладки устройств
Изоляторы нагревателей

Как выбрать силиконовую пластину: пошаговое руководство

Шаг 1. Укажите температуру

Ниже -40 °C: ИРП-1354
-40...+150 °C: ИРП-1266
Выше +200 °C: ИРП-1267

Шаг 2. Сертификация

Пищевая: 2-1ТС
Медицинская: Платиновый силикон
Техническая: Стандартные ИРП

Шаг 3. Твердость

Мягкая (35–50 Shore A): ИРП-1265
Средняя (50–65): ИРП-1266
Твердая (65–80): ИРП-1338

Шаг 4. Размеры

Тонкие: Для мембран
Толстые: Для изоляции
Формат: По объему производства

Таблица подбора марки силиконовых листов

Условия	Марка	Твердость, Shore A	Температура, °C
Общие уплотнения	ИРП-1266	42–62	-60...+250
Мягкие прокладки	ИРП-1265	35–55	-60...+250
Высокие нагрузки	ИРП-1338	55–70	-50...+250
Холод	ИРП-1354	43–66	-70...+200
Печи	ИРП-1267	44–61	-50...+300
Пища	2-1ТС	55–65	-50...+200
Масла	51-1434	55–75	-40...+200
Медицина	Медицинский	40–60	-50...+180
Электро	ИРП-1266	50–70	-50...+180
Оптика	Прозрачный	50–65	-40...+150

Важные предупреждения

Почему китайский силикон дешевле, но менее долговечен

Недостатки бюджетных аналогов:

Твердость ниже заявленной (50–55 Shore A)
Неполная вулканизация, запах при нагреве
Термостойкость до +180 °C
Срок 3–5 лет vs 10–15
Без сертификации для пищи

Выбирайте проверенные бренды силикона.

Как проверить качество силиконовой пластины

Запах: Без резких ароматов
Горение: Белый пепел, без копоти
Эластичность: Возврат после 300% растяжения
Разрыв: Усилие >30 кг для образца
Однородность: Без дефектов на просвет
Документы: Паспорт, протоколы по ГОСТ 270, сертификаты

Для подбора подходящих силиконовых пластин обратитесь к нашим услугам профессионального подбора

Часто задаваемые вопросы

Да, но с ограничениями. Стандартные силиконовые листы выдерживают кратковременный нагрев до +280 °C (не более 1-2 часов). Для постоянной работы при таких температурах выбирайте жаростойкие марки с верхним пределом +300 °C. При температуре выше +250 °C срок службы прокладок сокращается до 500-1000 часов непрерывной работы.

Пищевой силикон производится на платиновых катализаторах, которые полностью испаряются при вулканизации. Технический силикон вулканизируется перекисными катализаторами, оставляющими остаточные вещества с запахом. Пищевые марки имеют санитарно-эпидемиологическое заключение и не выделяют токсичных веществ при контакте с продуктами и при нагреве. Технический силикон дешевле на 40-50%, но запрещён для применения в пищевой промышленности.

Зависит от условий эксплуатации. Если лист рвётся при растяжении менее 150-200%, это брак (норма: 250-600%). Разрушение может происходить из-за превышения температуры, контакта с несовместимыми средами (концентрированные кислоты, ароматические растворители), механических повреждений острыми кромками. Проверьте соответствие марки силикона условиям применения. При правильном выборе материала и соблюдении условий эксплуатации силиконовые пластины служат 10-15 лет.

Сертификаты и паспорта качества предоставляет поставщик при покупке. Для силиконовых пластин promlenta.by документы можно запросить у менеджеров компании ООО "ТЗС" по телефону +375(29)800-09-66 или через форму обратной связи на сайте. В комплект документов входят: паспорт качества с указанием марки резины, протоколы испытаний, санитарно-эпидемиологическое заключение (для пищевых марок).

Компания ООО "ТЗС" осуществляет доставку по всей территории Беларуси. Стоимость зависит от веса и региона доставки. Доставка рассчитывается индивидуально. Точную стоимость уточняйте у менеджеров.

Храните листы в сухом помещении при температуре от +5 до +25 °C, защищённом от прямых солнечных лучей. Укладывайте листы горизонтально, избегая перегибов. Между листами прокладывайте бумагу или плёнку во избежание слипания. Срок хранения в заводской упаковке – 5 лет. При правильном хранении силикон не теряет свойства неограниченно долго.

Да, используйте специальные силиконовые клеи на основе RTV-компаундов. Обычные клеи (Момент, ПВА, эпоксидные) не обеспечивают адгезию к силикону. Перед склеиванием обработайте поверхности праймером на основе органосиланов. Прочность клеевого соединения – 1,5-3 МПа при отрыве. Для более надёжного крепления используйте механическое соединение (болты, заклёпки, зажимы).

Плотность монолитного силикона составляет 1,1-1,3 г/см³ (в среднем 1,2 г/см³). Для расчёта веса умножьте объём на плотность. Пример: Лист 1000×1000×5 мм имеет объём 5000 см³. Вес = 5000 см³ × 1,2 г/см³ = 6000 г = 6 кг. Пористые листы легче: плотность 0,3-0,7 г/см³ в зависимости от степени вспенивания.

Нет, качественный силикон не оставляет следов. Следы появляются при использовании дешёвых марок с избытком пластификаторов или при неполной вулканизации. Если лист оставляет жирные или цветные отпечатки, это признак низкого качества. Проверьте сертификаты и замените материал на качественный.

Для большинства применений смазка не требуется – силикон сам по себе обладает низким коэффициентом трения. В высокотемпературных узлах (печи, дымоходы) используйте высокотемпературные силиконовые смазки или графитовые пасты. При монтаже уплотнений гидравлических систем допускается смазывание рабочей жидкостью для облегчения установки.

Общество с ограниченной ответственностью "ТЗС" - осуществляет поставку промышленного оборудования в Минске и по всей Республике Беларусь. Оказываем консультационную и инженерную поддержку.

Работаем только с юр. лицами.

Данное предложение не является публичной офертой

Карта сайта