Эксплуатация и техническое обслуживание транспортерных лент

Меню

Заказать звонок

С 8:00 до 17:00

Республика Беларусь, г. Минск, ул. Корженевского 19

Заказать звонок

Каталог

Эксплуатация и техническое обслуживание транспортерных лент

Оформление заказа

Транспортерные ленты играют ключевую роль во многих отраслях промышленности, обеспечивая эффективное и непрерывное перемещение материалов между производственными этапами. Поддержание этих систем в оптимальном состоянии - задача первостепенной важности, влияющая на продуктивность и финансовые показатели предприятия.

Стандарты и нормативы по эксплуатации и обслуживанию

Стандарты и нормативы в области транспортерных лент представлены в ряде международных и национальных документов. Так, ISO 5048, DIN 22101 и другие подобные стандарты обеспечивают установку общих принципов и методологий, направленных на оптимизацию производительности и безопасности транспортерных систем.
  • ISO 5048: Этот стандарт устанавливает принципы расчета и выбора параметров ленточных конвейеров, определяя основные формулы, а также методики определения требований к ширине ленты, приводной мощности и т.д.
  • DIN 22101: обеспечивает рекомендации по проектированию и расчету конвейеров, включая вычисление динамических характеристик и выбор двигателей.
  • ISO 284: Стандарт, регулирующий электрические характеристики транспортерных лент и устанавливающий требования по уровню электропроводности и сопротивлению.
  • ISO 14890: Стандарт, описывающий различные типы транспортерных лент, их основные характеристики, технические требования, методы испытаний и маркировку.
  • ISO 20238: Стандарт, фокусирующийся на безопасности и предотвращении несчастных случаев путем установления процедур испытаний, направленных на обеспечение безопасной работы конвейеров.

Создание и реализация плана обслуживания транспортерных лент

  1. Анализ Состояния и требований Оборудования
  2. Анализ оборудования
    • Осмотр: Регулярный осмотр лент и всех составляющих транспортера.
    • Диагностика: Выявление слабых звеньев и потенциальных узлов отказа.
    Сбор и анализ данных
    • Использование сенсоров и систем мониторинга для сбора данных о состоянии оборудования.
    • Применение аналитических инструментов для выявления закономерностей и предсказания потенциальных проблем.
    • Разработка Плана Предупредительного Обслуживания
2. Определение периодичности и вида работ
  • Установление интервалов проверок и обслуживания на основе анализа данных и рекомендаций производителя.
  • Выбор видов работ: осмотры, чистка, смазка, коррекция, замена частей и т. д.
Определение ресурсов и ответственных
  • Назначение персонала, ответственного за реализацию плана.
  • Обеспечение наличия необходимых ресурсов: инструментов, запчастей, оборудования.

Проблемы и стратегии решения при эксплуатации транспортерных лент

Износ и повреждение ленты

  1. Проблема: Преждевременный износ, трещины, разрывы, и проколы ленты.
  2. Стратегии Решения:
  • Регулярный осмотр и мониторинг состояния ленты.
  • Использование более износостойких материалов в высоконагруженных участках.
  • Обеспечение правильной настройки натяжения ленты и коррекции её положения. 

Скольжение ленты

  1. Проблема: Лента скользит и не обеспечивает эффективную передачу материалов.
  2. Стратегии решения:
  • Проверка и коррекция натяжения ленты.
  • Регулировка скорости движения ленты соответственно загрузке.
  • Использование материалов ленты с подходящим коэффициентом трения.

Аккумуляция материала

  1. Проблема: Накопление материала на поверхности ленты или между роликами.
  2. Стратегии Решения:
  • Установка щеток или лопаток для очистки ленты от материала.
  • Оптимизация угла наклона и формы ленты для минимизации задержек материала.
  • Регулярная очистка и проверка мест аккумуляции материала.

Неправильное направление ленты

  1. Проблема: Лента смещается от центра и движется не по прямой.
  2. Стратегии Решения:
  • Настройка роликов и направляющих для обеспечения правильного направления движения ленты.
  • Регулярная проверка состояния роликов и их замена при износе.

Перегрев компонентов

  1. Проблема: Перегрев роликов, подшипников, или других компонентов системы.
  2. Стратегии Решения:
  • Применение смазочных материалов и охлаждающих систем.
  • Мониторинг температуры ключевых элементов с использованием сенсоров.
  • Регулярная проверка и замена изношенных компонентов.

Потеря груза

  1. Проблема: Разброс или потеря перевозимого материала во время движения по ленте.
  2. Стратегии Решения:
  • Установка бортов или планок по периметру ленты для удержания груза.
  • Оптимизация скорости движения ленты в соответствии с характеристиками перевозимого материала.

Засорение механизмов

  1. Проблема: Попадание мелких частиц или грязи в механизмы системы.
  2. Стратегии Решения:
  • Инсталляция защитных кожухов и экранов.
  • Регулярная чистка и проветривание механизмов.
  • Применение фильтров и сеток для задерживания мелких частиц.
-15%
Быстрый просмотр Лента конвейерная резинотканевая 500-EP250/2-2+0
Рейтинг:

27.37 руб.

23.26 руб.

Экономия: 4.11 руб.

-15%
Быстрый просмотр Лента конвейерная резинотканевая 800-EP400/4-5+2
Рейтинг:

112.74 руб.

95.83 руб.

Экономия: 16.91 руб.

-15%
Быстрый просмотр Лента конвейерная резинотканевая 800-EP250/2-3+1
Рейтинг:

59.24 руб.

50.35 руб.

Экономия: 8.89 руб.

-15%
Быстрый просмотр Лента конвейерная резинотканевая 650-EP250/2-3+1
Рейтинг:

48.40 руб.

41.14 руб.

Экономия: 7.26 руб.

-15%
Быстрый просмотр Лента конвейерная резинотканевая 500-EP400/4-5+2
Рейтинг:

87.26 руб.

74.17 руб.

Экономия: 13.09 руб.

-15%
Быстрый просмотр Лента конвейерная резинотканевая 500-EP315/3-4+2
Рейтинг:

70.06 руб.

59.55 руб.

Экономия: 10.51 руб.

-15%
Быстрый просмотр Лента конвейерная резинотканевая 1000-EP400/4-5+2
Рейтинг:

138.86 руб.

118.03 руб.

Экономия: 20.83 руб.

Быстрый просмотр Лента конвейерная резинотканевая 300 EP400/3 5/2 T3
Рейтинг:

51.60 руб.

Быстрый просмотр Лента шевронная 800-EP315/3-3+2-C15 V600
Рейтинг:

109.58 руб.

Быстрый просмотр Лента шевронная 650-EP315/3-3+2-C15 V600
Рейтинг:

89.17 руб.